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1.本实用新型涉及木浆海绵相关技术领域，具体为一种用于电烙铁头部清洁的木浆海绵。
2.木浆海绵，由木头粉碎后经过多道工艺制备而成，可降解，木浆海绵可作为清理海绵使用，可用于清洁电烙铁头部的残留物等，但是目前对电烙铁清理的中需要工作人员手动对电烙铁与海绵接触摩擦进行清理，增大了工作人员的劳动强度。
3.现有技术有以下不足：目前对电烙铁清理的中需要工作人员手动对电烙铁与海绵接触摩擦进行清理，增大了工作人员的劳动强度，工作人员不能进行简易的单手操作使用，增大了整体劳动量，且不能对加工位置进行随意改变，并且目前清理海绵不能实现自身主动的快速清洁工作，不能保证海绵自身的洁净度。
4.本实用新型的目的在于提供一种用于电烙铁头部清洁的木浆海绵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电烙铁头部清洁的木浆海绵，包括底座、驱动组件、清洁组件、海绵本体以及清理组件，所述驱动组件安装在底座上表面，所述清洁组件安装在驱动组件上，所述海绵本体对应套设在清洁组件上，所述清理组件装配驱动组件上，且清理组件与清洁组件对应设置。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件包括调节框、驱动电机、螺纹杆、螺纹块以及联动板，调节框锁合安装在底座上表面中部，所述驱动电机通过支架安装在调节框侧壁，所述螺纹杆通过轴承转动安装在调节框内，且驱动电机输出端与螺纹杆对应传动连接，所述螺纹块通过螺纹旋合套设螺纹杆外部，所述联动板滑动安装在调节框上表面且与螺纹块固定连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述清洁组件包括托板、内置腔、传动电机、中心柱、外螺纹区以及螺纹紧固板，所述托板转动安装在联动板上表面，所述内置腔开设在联动板中心处，所述传动电机通过支架安装在内置腔中，且传动电机输出端与托板对应传动连接，所述中心柱锁合安装在托板上表面中心处，所述外螺纹区开设在中心柱外表面顶部，且中心柱承套在海绵本体外部，所述螺纹紧固板旋合套设在中心柱外壁的外螺纹区上，且螺纹紧固板与海绵本体顶部贴合加固。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述中心柱与托板通过螺栓锁合固定，且中心柱外表面贴合安装有防滑垫。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述清理组件包括固定板、竖板、滑动腔、移动板、两组复位弹簧、气管以及增压气泵，所述固定板锁合安装在调节框上表面一侧，所述竖板垂直锁合安装在固定板上表面一侧，所述滑动腔开设在竖板内，所述移动板滑动安装在
滑动腔内，两组所述复位弹簧对称安装在滑动腔内壁顶端两侧，且复位弹簧与移动板贴合，所述气管穿设在滑动腔顶端一侧，且气管输出端朝向滑动腔内，所述增压气泵套设在气管外部。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述移动板侧壁均匀分布有多组清理头，且清理头整体呈半圆状结构。
11.本实用新型提供了一种用于电烙铁头部清洁的木浆海绵，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设有清洁组件，将海绵本体套设在中心柱外部，随后将螺纹紧固板旋合套设在中心柱外部，使得螺纹紧固板在中心柱上下移对海绵本体进行加固固定，避免后续清理过程中海绵本体出现意外滑落的状况，随后启动传动电机，带动托板以及海绵本体进行同步转动，工作人员将电烙铁与旋转的海绵本体贴合，实现了对电烙铁快速清洁，无需工作人员转动清理，提升了整体清洁的效率。
13.(2)本实用新型通过设有驱动组件，电控驱动电机，使得螺纹块跟随驱动电机的正反转在调节框内左右滑动，带动海绵本体滑动与清理组件贴合，通过设有清理组件，通过气管将外界气体输送至滑动腔内，推动移动板在滑动腔内滑动延伸并对复位弹簧进行压缩，使得移动板延伸出滑动腔，驱使多组清理头与海绵本体贴合，并在海绵本体自身的转动作用下，通过清理头可对海绵本体上残留的废屑杂质等进行清理，达到了自动清理的效果，降低了工作人员后续清理量。
19.图中：1、底座；2、海绵本体；3、调节框；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、联动板；8、托板；9、内置腔；10、传动电机；11、中心柱；12、外螺纹区；13、螺纹紧固板；14、固定板；15、竖板；16、滑动腔；17、移动板；18、复位弹簧；19、气管；20、增压气泵；21、清理头。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1、2、4和5所示，本实用新型提供技术方案：一种用于电烙铁头部清洁的木浆海绵，包括底座1、驱动组件、清洁组件、海绵本体2以及清理组件，所述驱动组件安装在底座1上表面，所述清洁组件安装在驱动组件上，所述海绵本体2对应套设在清洁组件上，所述清理组件装配驱动组件上，且清理组件与清洁组件对应设置。
23.本实施例中，具体的：所述驱动组件包括调节框3、驱动电机4、螺纹杆5、螺纹块6以及联动板7，调节框3锁合安装在底座1上表面中部，所述驱动电机4通过支架安装在调节框3侧壁，所述螺纹杆5通过轴承转动安装在调节框3内，且驱动电机4输出端与螺纹杆5对应传
动连接，所述螺纹块6通过螺纹旋合套设螺纹杆5外部，所述联动板7滑动安装在调节框3上表面且与螺纹块6固定连接，电控驱动电机4，使得螺纹块6跟随驱动电机4的正反转在调节框3内左右滑动，带动海绵本体2滑动与清理组件贴合。
24.本实施例中，具体的：所述清洁组件包括托板8、内置腔9、传动电机10、中心柱11、外螺纹区12以及螺纹紧固板13，所述托板8转动安装在联动板7上表面，所述内置腔9开设在联动板7中心处，所述传动电机10通过支架安装在内置腔9中，且传动电机10输出端与托板8对应传动连接，所述中心柱11锁合安装在托板8上表面中心处，所述外螺纹区12开设在中心柱11外表面顶部，且中心柱11承套在海绵本体2外部，所述螺纹紧固板13旋合套设在中心柱11外壁的外螺纹区12上，且螺纹紧固板13与海绵本体2顶部贴合加固，将海绵本体2套设在中心柱11外部，随后将螺纹紧固板13旋合套设在中心柱11外部，使得螺纹紧固板13在中心柱11上下移对海绵本体2进行加固固定，避免后续清理过程中海绵本体2出现意外滑落的状况。
25.本实施例中，具体的：所述中心柱11与托板8通过螺栓锁合固定，且中心柱11外表面贴合安装有防滑垫。
27.如图1和3所示，在实施例1的基础上设置有清理组件，清理组件包括固定板14、竖板15、滑动腔16、移动板17、两组复位弹簧18、气管19以及增压气泵20，所述固定板14锁合安装在调节框3上表面一侧，所述竖板15垂直锁合安装在固定板14上表面一侧，所述滑动腔16开设在竖板15内，所述移动板17滑动安装在滑动腔16内，两组所述复位弹簧18对称安装在滑动腔16内壁顶端两侧，且复位弹簧18与移动板17贴。